氣動通風(fēng)蝶閥D641W
用途及特點
通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點為：
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
氣動通風(fēng)蝶閥D641W采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長度 :GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
氣動通風(fēng)蝶閥D641W主要技術(shù)參數(shù)
| D641W氣動通風(fēng)蝶閥氣動執(zhí)行器技術(shù)參數(shù) | D641W氣動通風(fēng)蝶閥閥體參數(shù) | ||
| 類 型 | 雙作用活塞式,彈簧復(fù)位式 | 公稱通徑 | DN50~600mm |
| 氣源壓力 | 雙作用:2-8bar/單作用:4-8bar | 公稱壓力 | PN1.6,2.5MPa |
| 輸出力矩 | 雙作用:4N· M~10560N· M | 閥軸材質(zhì) | 碳素鋼,304/316/316L不銹鋼 |
| 單作用:7N· M~2668N· M | 閥體材質(zhì) | 碳素鋼,合金鋼,不銹鋼 | |
| 工作溫度 | 常溫型:-20℃~80℃(丁腈橡膠O型圈) | 閥板材質(zhì) | 碳素鋼,合金鋼,不銹鋼 |
| 高溫型:-20℃~160℃(氟橡膠O型圈) | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
| 動作范圍 | 0~90° ± 5° | 結(jié)構(gòu)形式 | 三維偏心 |
| 接口螺紋 | GTD32~GTD83 G1/8″ | 溫度 | ≤ 425℃ |
| GTD110~GTD350/ATD50~200 G1/4″ | 適用介質(zhì) | 水,空氣,天然氣,油品及弱腐蝕性流體 | |
| 閥位信號 | 定位器:4~20mA/回信器:全開全關(guān)信號 | 特點 | 零泄漏,使用壽命長,便于安裝,耐高溫高壓 |
| DN | B | D | D1 | L | L1 | b | n-d |
| 300 | 170 | 440 | 395 | 600 | 220 | 16 | 12-22 |
| 350 | 170 | 490 | 445 | 655 | 250 | 16 | 12-22 |
| 400 | 190 | 540 | 495 | 705 | 270 | 16 | 16-22 |
| 500 | 190 | 645 | 600 | 805 | 325 | 20 | 20-22 |
| 600 | 210 | 755 | 705 | 1055 | 510 | 20 | 20-26 |
| 700 | 210 | 860 | 810 | 1155 | 560 | 20 | 24-26 |
| 800 | 210 | 975 | 920 | 1255 | 618 | 20 | 24-30 |
| 900 | 250 | 1075 | 1020 | 1355 | 668 | 20 | 24-30 |
| 1000 | 250 | 1175 | 1120 | 1455 | 718 | 20 | 28-30 |
| 1200 | 250 | 1375 | 1320 | 1655 | 818 | 20 | 32-30 |
| 1300 | 250 | 1475 | 1420 | 1755 | 880 | 20 | 32-30 |
| 1400 | 300 | 1575 | 1520 | 1855 | 918 | 20 | 36-30 |
| 1500 | 300 | 1690 | 1630 | 1960 | 1000 | 24 | 36-30 |
| 1600 | 300 | 1790 | 1730 | 2170 | 1000 | 24 | 40-30 |
氣動通風(fēng)蝶閥D641W的工作原理
本蝶閥由電動機(jī)帶動驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。
目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
A，氣動通風(fēng)蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題：
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，密封開始泄漏。
